6月2026日，特吕茨施勒集团将在6号馆、B101展台展示各种智能设备及先进的技术、数字解决方案和可持续的非织造布生产线配置。
6月2026日，特吕茨施勒集团将在6号馆、B101展台展示各种智能设备及先进的技术、数字解决方案和可持续的非织造布生产线配置。
特吕茨施勒集团(展位号：E1C10)携四大业务板块亮相第十九届上海国际纺织工业展览会，其中棉纺板块的全新门架式抓包机BO-P是首次在中国展出，引来众多关注。
智能纺纱准备
非织造布和人造纤维的个性化设计和可持续的安装理念
特吕茨施勒全新门架式抓包机BO-P在ITMA2019首展后，获得市场的热烈反馈。BO-P解决了目前往复式抓包机的主要缺陷，主要优势如下：产量可达3000kg/h，由于工作幅宽增加，其产量相较目前2300mm抓棉机大幅增加25%~50%。BO-P目前有2900mm和3500mm两种工作幅宽可供。混匀效果提升25%~50%。打手宽度增加，横向排包数量增加，混匀效果进一步提升。开松更加柔和。进一步优化设计的抓棉打手几何，打手密度增加25%。配合智能棉包压力监控系统，确保开松更加柔和。
成本压力、人员瓶颈和原材料质量波动：这些是纺纱准备中最紧迫的挑战之一。同时，纺纱准备工序对纱线的质量起着决定性的作用。为了满足这些要求，特吕茨施勒依靠最先进的传感器技术和数字集成，开创了梳理技术的新篇章：新型梳棉机TC19i持续自动地优化梳理隔距，其设置对质量和性能有着至关重要的影响。
特吕茨施勒非织造公司根据客户的个性化需求，推出可持续的理念。重点是利用可再生原料生产可生物降解的低克重纤网的技术。除了已证实的100%棉或100%粘胶制成的穿孔、水刺非织造布解决方案外，特吕茨施勒非织造布还与Voith合作开发了一种替代技术：在湿法成网工艺中，纤维网由悬浮在水中的纤维素基短纤维通过水刺缠结加固形成。通过此工艺生产的可持续的，高品质的湿巾和擦拭巾在消费使用后，可被环境中的微生物完全降解。人造纤维部门提出了新的四头BCF机器MO40，这是基于经验证的M40的概念。对称式设计与非裂片式的紧凑形高性能HPc变形喷嘴的结合,带来了纱线和丝饼质量的最优化。由于每个纺丝位同时产生四个BCF纺丝头，机器以中等生产速度实现了高生产率，从而确保稳定的工艺。更高、更快、更远并不总是解决方案，特吕茨施勒人造纤维公司首席技术官Lassad Nasri博士强调，与整个特吕茨施勒集团一样，每个客户的个性化要求始终是我们的优先考虑事项。我们为客户提供从产品理念到新业务模式的完整安装概念、服务和专有技术。
特吕茨施勒最新一代自调匀整并条机TD 10保留了广受市场认可的上一代TD8的主要功能的基础上，TD10还增加了以下特点：SMART CREEL单根棉条光电监测，可监测每一根棉条是否运动/断条/缺条；过滤箱更大，24小时只需清洁一次，并节约吸风能耗；机器尺寸小，占地面积比TD8减少20%
TC19I：第一款带隔距优化器功能的智能梳棉机，自动永久调整理想的梳理隔距。
优质服务和定制针布
T-SCAN异纤分检机集合5项新技术，实现更高分离率。TS-T5五种监测模式，保证了最高的异纤检出率。48个阀门/144个喷嘴，配合特吕茨施勒速度传感器，最大程度地减少压缩空气需求和好纤维的损失。TS-T5清洁维护方便，长达一周无需维护。另外，备件消耗小，无需更换灯光。
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